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Bauma: Perspectivas para la minería sostenible

por Prensa
  • Principales tendencias: Automatización, digitalización y electrificación
  • Definición de los mejores métodos disponibles utilizando estándares internacionales
  • Automatización: más seguridad y productividad, menos variabilidad

La minería del futuro debe ser confiable, eficiente y sostenible. En Bauma TALK, expertos de los campos de la ciencia, el establecimiento de estándares y la industria arrojaron luz sobre aspectos importantes de este requisito.

Con la serie de seminarios web bauma TALK, Messe München alimentó los temas clave de Bauma 2022, que tendrá lugar del 24 al 30 de octubre en Múnich. El evento de presentación y discusión del 29 de junio abordó las posibilidades de que la minería sea aún más confiable, eficiente y sostenible en el futuro.

La protección del clima requiere grandes volúmenes de materias primas de origen sostenible

Con este fin, la profesora Elisabeth Clausen, directora del Instituto de Tecnologías Mineras Avanzadas de la Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule (RWTH) de Aquisgrán, forjó una de las condiciones centrales para la minería del futuro. “Para lograr la transición hacia una sociedad y una economía más ecológicas y, en la medida de lo posible, libres de CO2, se requieren volúmenes muy grandes de metales y materias primas minerales. Debido a que el reciclaje por sí solo no se acercará a cubrir esta demanda en el futuro previsible, la minería sostenible y eficiente tiene un papel clave que desempeñar”, dice el profesor. 

Cuando se trata de diseñar la mina del futuro, ve tres tendencias principales: automatización, digitalización y electrificación. Ella dice que necesitan ir de la mano para alcanzar su máximo potencial. En su presentación, el profesor Clausen enfatizó cuán importante es la estrecha cooperación entre la ciencia y los socios de la industria para desarrollar las innovaciones necesarias. Como ejemplo, señaló el proyecto europeo H2020 NexGen SIMS (Next Generation Carbon Neutral Pilots For Smart Intelligent Mining Systems). En este proyecto de demostración de base amplia, su instituto está trabajando junto con numerosos proveedores y operadores de equipos, así como con otros investigadores en procesos de minería autónomos y neutrales en carbono.

Desarrollo de estándares para la minería responsable

Otro factor importante para la extracción de materias primas en el futuro es su aceptación social. “Para hacer esto, se deben desarrollar estándares que aseguren que se utilicen los mejores métodos disponibles en interés de las empresas mineras, el medio ambiente y la población local”, explicó Christophe Didier, director de georecursos de la oficina geológica francesa BRGM.

“Hoy enfrentamos el desafío de expandir este espectro a la minería que es responsable en su conjunto”, dijo Didier. Esto estaría relacionado con una agenda mucho más completa. “El objetivo es minimizar el impacto de la minería y maximizar los beneficios para las partes interesadas. Y esto se aplica durante todo el ciclo de vida de una mina, desde la exploración hasta el cierre”, explicó. Una decisión sobre la reestructuración correspondiente del comité debe tomarse a finales de este año.

Buena experiencia práctica con procesos autónomos.

Una operación minera que ya tiene un buen historial de autonomía y conectividad es Roy Hill. La compañía extrae mineral de hierro a cielo abierto en la región de Pilbara en Australia Occidental. Según Michael Waller, Gerente de Interoperabilidad en Roy Hill, se lograron excelentes resultados en un primer paso con perforadoras autónomas de barrenos. 

“Con las soluciones de conectividad adecuadas, podemos operar estas máquinas desde nuestro Centro de operaciones remotas a 1.600 kilómetros de distancia en la sede de la empresa en Perth”, dijo Waller. 

De camino a la mina totalmente autónoma prevista, Roy Hill está llevando a cabo actualmente el proyecto de solución de transporte autónomo (AHS) más grande del mundo de su tipo, comenzando con diez camiones volquete independientes. Lo que es particularmente notable es que el sistema seleccionado funciona independientemente de los fabricantes de vehículos. Esto significa que será posible que alrededor de 100 camiones de extracción de la flota mixta de la empresa trabajen de forma autónoma con la misma solución en el futuro. 

“Esperamos que el avance de la automatización brinde una mayor seguridad, una mayor productividad y una menor variabilidad. A través de la automatización, también podemos ofrecer a nuestros empleados oportunidades profesionales gratificantes en condiciones de trabajo más agradables, lo que aumenta nuestro atractivo como empleador”, explicó y agregó: “Por último, pero no menos importante, las ventajas combinadas de la automatización, la conectividad y la eficiencia energética nos permiten maximizar nuestras actividades mineras y minimizar los impactos ambientales y sociales de nuestras operaciones”. «Mejora de la productividad y reducción de la variabilidad. A través de la automatización, también podemos ofrecer a nuestros empleados oportunidades profesionales gratificantes en condiciones de trabajo más agradables, lo que aumenta nuestro atractivo como empleador”.

Con sensores avanzados y tecnologías de comunicación, los datos se pueden obtener en muchos puntos diferentes de la industria minera. Según Eduardo Lima, Gerente de Producto Global de Minería Digital de la empresa de ingeniería ABB Suiza, esta información se puede alimentar a un sistema de nivel superior y sistematizar. Esto a su vez formará la base para la automatización gradual.

Encontrará una grabación de esta edición de bauma TALK y todos los demás segmentos anteriores en https://bauma.de 

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